上海饮料食品净化厂房安装

为了严格控制食品生产过程中微污染源，我们必须要做到以下事情：1、进入食品净化厂房生产过程中接触成品的操作必须戴上一次性手套，手套要完整、无破损、不透水，当手被污染后必须按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。2、控制生产操作人员自身新陈代谢物较直接有效的方式为：在生产前换工作鞋、换工作服、戴工作帽、佩一次性口罩，工作衣、帽应穿戴整齐，头发不得露在衣帽外面，禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴任何饰品、手表等。3、进入食品净化厂房员工，必须要具备有达成高洁净度标准，并要维持状态的观念。4、员工进入洁净室数目以维持较小限度为原则，并须依洁净室进出标准流程进出洁净室。出则相反方向进行，唯不需经缓冲通道或风淋室脱尘处理。生产车间的供电、供气、供水系统应能够满足生产加工的需求。上海饮料食品净化厂房安装

食品净化厂房设计要点：（1）甲乙类生产的洁净厂房，宜采用单层厂房，或将甲乙类生产区域布置在多层厂房*上一层靠外墙处。甲乙类生产区域应设防爆墙、防爆门斗与非防爆区严格分开，并应保证规定的泄压面积，保证出入口宽度。（2） 空调要求防爆工序的空调系统一般不回风，采用全新风。防爆工序与非防爆工序之间应设缓冲室（气闸），防止易燃、易爆气体流向非防爆区域。3）洁净生产区是否要设消防自喷，规范没有明确。目前国内不少合资药厂设了消防自喷。具体是否设置，要根据实际情况并听取当地消防部门意见。浙江罐头食品净化厂房费用在一般的情况下，食品厂洁净车间都会被划分成以下这三个主要区域，一般作业区、准清洁区、清洁作业区。

食品净化厂房设计要点：厂房结构及建筑上的设计要求。1）洁净厂房的耐火等级不应低于二级，一 般采用钢筋混凝土框架结构。2）为了防止火灾蔓延，在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产区与一般生产区之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶，穿过隔墙的管线，周围空隙应用非燃烧材料紧密填塞。3）内部要求洁净厂房的内部，特别是在有炸裂危险的甲、乙类生产厂房，宜用不燃材料或难燃材料作内部。在有散发比空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类车间，应采用不发生火花的地面。

十万级的概念：洁净度等级是衡量空气质量的指标。根据美国联邦标准（ FEDeral Standards Division of Chemical and Biotechnologic Product）规定：洁净度的分级分为10万、5千、1百和0五个级别，10万的较高值称为100KPa （相当于99.999%的尘埃粒子数），5 千为1个大气压，5百万为一个压力点，1 百等于10000倍（1m/V=1×10-13 Pa=0.1MPa）。我国国家标准《GB 12472-2008 药品生产质量管理规范》将制药行业空气净化水平划分为四个等级：10 万、10 千、7 十、6十、4十等几个不同的要求。（注： 10 级指每立方米含菌量小于或即是0.02CFU； 5 千指细菌总数不超过5000 CFu；1 百指尘粒直径≤0.5μm；0 指无灰尘颗粒。）良好生产环境主要从食品接触面、关键控制区域、人身净化用室、背景区域、物料净化用室这五个方面出发。

净化车间的洁净度指标应符合国家有关标准、规范的规定。洁净厂房检测要求：1、JGJ71—90《洁净室施工验收规范》与GB50073—2001《洁净厂房设计规范》规定的检测项目。GB50073规定洁净度、正压、风速或风量是三个基本的必测项目。2、GB50333—2002《医院洁净手术部建筑技术规范》规定的检测项目。3、GB50073洁净厂房设计规范与YY0033无菌医疗器具洁净。除了食品洁净车间的无菌包装，空气洁净技术在食品酿造、发酵中也有很高的应用。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。常州罐头食品净化厂房装修

不论外在空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求洁净度、温湿度及压力等性能之特性。上海饮料食品净化厂房安装

无尘车间结构：食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外)，应不少于1.5平方米。过于拥挤的净化车间，不只妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3米，蒸煮间不应低于5米。加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室，淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构。上海饮料食品净化厂房安装